Der Fertigungsprozess:

Die Fräser selbst entstehen aus einem sogenannten „Rohling“. Dieser Rohling, der aus speziellen Hartmetallmischungen gefertigt wird, weist eine präzise geformte gesinterte Grundform auf. Diese Form ist darauf ausgelegt, den Abtrag des exklusiven und wertvollen Hartmetalls bzw. Hartmetall-Grundmaterials zu minimieren.

Nach dieser anfänglichen Formgebung durchlaufen die Rohlinge in unseren hochmodernen Produktionsanlagen ein CNC-Präzisionsschleifen sowie eine sorgfältige Endbearbeitung. Dieser Schleifprozess wird mit akribischer Genauigkeit durchgeführt und dauert je nach Fräsertyp zwischen 20 und 50 Minuten. Nach strengen Qualitätskontrollen erhalten die Fräser eine spezielle Beschichtung. Diese Beschichtung verleiht den Fräsern eine höhere Langlebigkeit und eine verbesserte Oberflächengüte. Folglich steigern diese Eigenschaften nicht nur die Schnittleistung hinsichtlich Komfort und Geschwindigkeit, sondern verlängern auch die gesamte Werkzeugstandzeit erheblich.

Sehen Sie sich das Video an, um die Fasenköpfe in Aktion zu erleben.